衡量一台高温、高压或特殊介质的换热器和D型锅炉的质量优劣，管系的管板(D型炉为锅筒)与换热管胀接的密封性和所能承受的拉脱力是两项重要技术指标。为此，在管板孔的设计中，视其产品的温度，压力和介质等情况，要求加工一条或多条环向槽，以增加管系胀接后管子与管板连接的密封性和拉脱力。所以，管板内孔环形槽的加工技术在换热器或锅炉制造中占有重要地位。

内孔环形槽的加工是在钻床上配一套专用的工具——管板内孔开槽器来完成。国内开槽器的研发与制作已有近三十年历史，目前市场上使用最广泛的是螺旋式开槽器和杠杆式开槽器。其原理是在刀具旋转的同时通过下压刀具抬起或转动刀杆带动刀头进行切削作业实现开槽的目的。

管板内孔开槽器又称挖槽器、镗槽器、切槽器、起槽刀。。。

管孔环形槽参数：环形槽深度一般为0.25-0.7mm；开槽位置按胀接方式：管板满胀时从管板外端面下去8mm开始开槽，管板采用胀焊方式时从管板端面下去23mm开始开槽；开槽宽度按胀接方式：机械胀3-6-3双槽，管板较薄时可用3mm单槽，液压胀8-10-8或10-12-10。

杠杆式开槽器是国内最早研发用于管板内孔切槽作业的专用刀具，因其原理简单，制作方便，价格低廉而受到广大用户选择，在市场中占比很大份额。其原理是钻床主轴传动刀具，刀具在旋转的同时下压，连接锥柄的刀具主套顶住设置在主套内的刀杆顶部，由于刀杆顶部采用了一个斜坡，使得主套与刀杆间轴向压力变为径向施力，刀杆中间设有固定销钉，因杠杆作用刀杆顶部下压带动刀杆未端向上抬起，装在刀杆上刀头切入管板孔壁进行切削完成开槽过程。

杠杆式开槽器因其设计原理和结构的原因，能承受的切槽强度有限，一般用于3mm的窄槽和对开槽要求不高的管孔开槽。

螺旋式管板内孔开槽器为我厂第四代开槽刀具产品，2002年参考国外同类产品改进研发，是我厂多年刀具研制之心血结晶，也是国内最好的管孔切槽专用刀具。采用刀杆偏心原理和螺旋槽换向结构，下压主套带动刀杆作轴向转动，引导刀头切入管板孔壁进行切削作业。刀具所有部件都经过热处理工艺提高硬度，精磨细作，具有同轴度高、强度大、精度高、耐用性好的优点，同时，我厂选用优质合金刀排，注重刀头线切割工艺，满足各类不锈钢硬件的切削，尤其适用于多槽和液压胀接时宽槽的制作，槽带深浅均匀、性能稳定，已深受用户青睐和推颂，是替代进口刀具的最佳选择。

本刀具也适用于各类卡簧槽的制作。

斜契式开槽器采用斜坡抬刀原理切削管板孔开槽，刀杆与刀柄一体，未端制有斜槽，槽内装有刀头，刀头位置不动，下压刀柄（刀杆）抬起刀头进行开槽作业。可装在数控钻床或加工中心上工作。斜契式开槽器的优点是刀杆与刀柄可做成一体化，对刀精度好，槽带同轴度更高，可用于自动化加工和小孔径制槽。缺点是加工时出屑比前二种刀具慢，刀杆在管板孔内直接摩擦，损耗较快。